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　　印刷機橡皮布使用過程中應注意的事項：

　　①檢查表面的平整度。檢查的辦法是在印刷壓力應低于正常壓力的情況下打滿版;

　　②如果其表面的不平整度不能接受(具體指標可通過經驗來判斷)，則可檢查一下橡皮布和襯墊的表面的均勻性以及滾筒表面否有異物存在。去除異物后，若不均勻性仍然存在，可采用畫“地圖”的辦法。首先畫出每一個低的(或者說發虛)地方，然后在橡皮布背面該處貼紙(紙的厚度根據情況選用);

　　③使用過程中，如果橡皮布的表面被硌壞，解決的辦法同②。但橡皮布如果被硌的話，其形成的圖像是中間發虛或空白，向周圍連續過渡到沒被壓壞的地方。這是判斷橡皮布被硌的一個最明顯標志;

　　④橡皮布表面應該耐酸耐油，防止其表面層被破壞。橡皮布經常與油接觸會造成其老化，最后使其內部組織松懈。橡皮布與酸性物質經常接觸，會造成其表面腐蝕。應盡量用揮發性快的洗滌劑清洗，如汽油等，而不用煤油等揮發性慢的物質;

　　⑤橡皮布的蠕變與應力松弛。橡皮布受力時間長后，有兩種表現：a.如果長度不變，應力逐漸減小，即所謂的應力松弛;b.如果應力不變，長度會逐漸加長，即所謂的蠕變。橡皮布裝在滾筒上后，長度不變，會造成應力松弛。因此使用一段時間后，橡皮布需要重新校緊。長時間不用，應把橡皮布松一下，以免發生應力松弛;

　　⑥橡皮布表面應保持清潔。印刷的有效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的話，就會影響印刷壓力。在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現有明顯的差別。由此可以看出這0.05 mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm(一般印刷壓力在0.05-0. 25mm)假如有油墨或其他雜質固著在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。